不干膠標簽，又稱自粘標簽、膠粘標簽，是一種常見的貼紙，具有粘性的背面，可以直接粘貼在各種物體上。不干膠標簽的制作工藝一般包括下面幾個主要步驟。

一，設計與制版。在制作不干膠標簽之前，需要先進行設計和制版。設計師根據客戶的需求和要求，確定標簽的內容、樣式和尺寸，然后使用設計軟件進行設計。設計完成后，需要制作印版，可以使用電子制版技術直接制作數碼版，也可以使用膠片制作印刷網版。印版制作完成后，就可以進行印刷了。

二，印刷。不干膠標簽的印刷通常采用柔性版印刷（Flexo Printing）或凹版印刷（Gravure Printing）。柔性版印刷是一種常用的印刷方式，適用于印刷各種顏色的標簽。凹版印刷適用于印刷有特殊要求的標簽，如需要印刷出金屬光澤的標簽。印刷時，先將印版安裝到印刷機上，然后用墨盤將油墨涂在印版上，再通過壓印將油墨轉移到標簽材料上，實現印刷。

三，上光。印刷完成后，需要對標簽進行上光處理，以提高標簽的光澤度和觀感。上光可以選擇使用UV光沉淀（UV Varnishing）、水性光沉淀、亞光油（Matte Oil）、啞光油等不同的上光方式和材料。上光后，標簽的表面將更加光滑、亮麗。

四，模切。上光完成后，需要將印刷好的標簽進行模切，即根據標簽的尺寸和形狀，將紙張或薄膜材料切割成所需的形狀。模切可以使用刻線刀、切割機等設備完成，也可以采用激光切割技術。模切完成后，將標簽從底紙上剝離，即可得到成品不干膠標簽。

五，裁切和包裝。不干膠標簽裁切方式主要有平切和模切兩種。平切是將完成的標簽按照一定的規格切割成小塊或小卷，便于使用。模切是將標簽切割成特殊形狀，如圓形、橢圓形、方形等。裁切后，將不干膠標簽進行包裝，常用的包裝方式有卷筒裝、片材裝、條碼標簽等。

除了上述的主要工藝步驟，制作不干膠標簽的工藝還包括涂布、覆膜、局部上光、凹凸加燙、層疊排列等。不同的工藝步驟和材料選擇都會對不干膠標簽的質量和效果產生影響。

總的來說，不干膠標簽的制作工藝是一個多個工序、多個環節相互配合的復雜過程。通過合理選擇材料、嚴格控制每個環節的質量，可以制作出質量優良、精美實用的不干膠標簽產品。